日期 : 2021-11-28
地区 :
行业 : 空压机
型号 : A90E
图1-1
如图1-1所示，空气首先经过进气阀到一级压缩机头，一级压缩机头排气口有一级的压力传感器和一级温度传感器。一级压缩后的气体经过水气分离后，气体经过散热器进行散热后直接到达二级压缩机头，水分存储在水气分离装置的下面部分。一级机头断水阀打开时，一级机头里面就会利用负压补进去水，从而对一级压缩机头起润滑作用。一级补水阀打开时，系统会利用负压将二级的水分补充给一级，一级排水阀打开时，一级的润滑水会经排水阀排到外面。
一级压缩后的气体经过散热器后直接到达二级压缩机头，二级压缩机头排气口有二级的压力传感器和二级温度传感器。二级气体和二级水气分离装置之间有卸载阀，当卸载阀打开时，气体直接排到外面。二级压缩后的气体经过水气分离后，气体经过散热器进行散热后直接输出，输出端可以接储气罐，也可以直接连工厂的气动管道。水分存储在水气分离装置的下面部分。二级机头断水阀打开时，二级机头里面就会利用负压补进去水，从而对二级压缩机头起润滑作用。二级补水阀打开时，系统会将外部泵进来的水补充给二级，二级排水阀打开时，二级的润滑水会经排水阀排到外面。
压力控制通过调节转速和进气阀的关闭实现。进气阀打开时，转速越高，压力越高；转速越低，压力越低。进气阀关闭时，无论转速高低，压力都会降低。压力分为下限压力、上限压力、报警压力。
在控制正常的情况下，一般不会超过报警压力，当系统出现异常，如进气阀不能关闭等，超过报警压力时，设备停止运行，系统故障报警。
压力通过PID闭环调节，当压力超过上限压力时，空压机卸载，即关闭进气阀，主机变频器进入卸载运行，PID停止运算，系统按卸载频率运行；若压力低于下限压力时，自动加载，压力PID重新运算，保持输出压力恒定。系统卸载运行时，开始计时，在卸载运行时间内，如果压力一直高于下限压力，系统进入久空停车，当压力低于下限压力并得到启动延时时间后，自动运行。久空停车后，需经过启动延时时间后，才能再启动。
图2-1
压力控制采用PID闭环控制，给定压力为操作人员通过触摸屏设置的期望输出压力。反馈压力为压力传感器反馈的实测压力，其输出信号范围为4~20mA.为了更精准快速的控制压力，PID参数根据偏差e作3段分开调节。为了增加系统的快速响应行，PID参数的输出上、下限分别对应变频器的上、下限频率。
补水功能有一级超低水位、一级低水位、一级中水位、一级高水位、二级超低水位、二级低水位、二级高水位。在运行过程中若一级水位在低水位，就要打开一级补水阀，若一级水位在高水位，就要打开一级排水阀，若在中水位，则一级排水阀和补水阀都不动作。当一级水位在超低水位持续一段时间，一段时间后设备就会故障停机，并且报超低水位故障。二级水位控制和一级类似，只是没有二级中水位。
换水功能是指，机器运行一段时间后，为了清除润滑水中的杂质，机器按设定的次数一次性换水。换水时先从级开始进行换水，级换水过程是先把水补到高水位，再进行排水，排到中水位，如此循环操作设定次数。当级换水完毕后，再进行第二级换水，换水过程和级类似。
系统设置有空滤时间、水滤时间。当水滤和空滤使用时间到时，系统会提出警告，提醒用户更换空滤和水滤。
系统包含变频器、水位、温度、压力过高和急停等故障处理功能，当发生以上故障时，系统会立即停机并且HMI会显示故障信息。如果故障无法排除，则无法再次启动设备。
参数设定界面显示进入各界面的按钮，点击该按钮即可进入各子界面。
系统参数有三个界面，用来设置运行时所需的参数，设备运行前这些参数不设置正确会导致系统运行异常。
用来设置温度、压力、水位报警灯参数。
用来设置两级压缩的PID参数和分段PID调节的偏差参数。
通过该界面可以进入手动操作状态，用于调试机器时测试各部件是否正常。
该界面显示两级变频器的工作状态以及耗电情况。
显示和设置维护保养的时间，包括水滤、空滤和润滑水使用时间等参数。
该界面显示了PLC输入和输出点的状态。
该界面用来查看该机器的出厂信息。
用来设置机器的出厂信息。
记录设备发生的故障信息。
变频器接线图
PLC接线图
1. 相对于其他同类产品，我司A90E空压机专用变频器体积小，占电柜空间少。
2. 适配空压机上使用的各种永磁同步电机，支持同步电机无速度反馈矢量控制。
3. 优异的同步电机矢量算法保证启动平滑，不反转，不抖动。
